Недостатками же системы смазки двигателя"МТ801" в целом являются
низкая ее надежность и большая трудоемкость обслуживания. Это связано с
тем, что масло плохо фильтруется центрифугой, установленной на
коленчатом валу, из-за переменных и относительно невысоких частот ее
вращения при работе двигателя.
В процессе эксплуатации требуется регулярно очищать и промывать центрифуги, чего нельзя выполнить без разборки двигателя.
Поскольку редукционный клапан установлен в насосе, расположенном
выше уровня масла в картере двигателя, то при засорении клапан неплотно
прилегает к седлу и без очистки этого узла самозаполнение насоса маслом
не возможно. Очистка же клапана трудоемка, поскольку она также связана
с разборкой двигателя.
Наконец, надо учесть, что при этой схеме смазки масло подводится к
коленчатому валу по радиусу, а от полости передней шатунной шейки к
задней - по радиальному каналу. При вращении коленчатого вала возникает
центробежная сила, противодействующая движению масла в радиальных
каналах и поступлению его как к заднему шатунному подшипнику, так и к
коленвалу вообще. На высоких скоростных режимах работы двигателя
преодолеть эту центробежную силу и обеспечить смазку шатунных
подшипников можно только повышением давления масла в системе. А это
связано с увеличением затрат мощности на привод масляного насоса,
снижением механического КПД и надежности двигателя, поскольку высокое
давление в системе способствует ее разгерметизации.
Указанные недостатки были известны инженерам Киевского мотозавода
давно. И поэтому еще в 1980 году на КМЗ разработан двигатель с системой
смазки, в корне отличающейся от описанной выше. Будь он поставлен на
производство в то время, главному конкуренту - Ирбитскому мотозаводу -
был бы нанесен сокрушительный удар. Но плановая экономика тех лет
распорядилась так, что первые серийные образцы этих моторов увидели
свет лишь 15 лет спустя, в 1995 году. Чем же замечателен новый мотор и
каково его отличие от старого?
Анализируя слабые места старого двигателя, конструкторы пришли к
выводу, что желательно иметь такую систему смазки шатунных подшипников,
в которой бы подача масла к ним совершенно не уменьшалась при повышении
частоты вращения коленчатого вала и обслуживание которой не требовало
бы разборки мотора . В конечном итоге это дало бы значительное
повышение надежности и снижение трудоемкости обслуживания таких
двигателей.
В новой схеме цель достигается тем, что масляная магистраль,
соединяющая фильтр с коленчатым валом, выполнена исключительно в крышке
газораспределительного механизма. В ней установлен редукционный клапан
(сливной либо дифференциальный), на передней оси коленвала соосно оси
его вращения установлен полый цилиндрический патрубок и в крышке
газораспределительного механизма выполнено сопрягаемое с ним отверстие
главной масляной магистрали. Полости в шатунных шейках соединены
последовательно с приемным патрубком осевым и радиальным каналами и
между собой - обходным каналом, выполненным по дуге окружности,
проходящей через эти полости с центром на оси вращения коленвала. Сам
фильтр от автомобиля ВАЗ-2105 установлен на крышке
газораспределительного механизма. Он состоит из встроенных в его корпус
перепускного и запорного клапанов, а также фильтрующих элементов грубой
и тонкой очистки (см. рис. 2).
Смазка кривошипных подшипников шатунов в предложенной системе
происходит следующим образом. Масло насосом 1 направляется в полость 2,
в крышке газораспределительного механизма 3, отжимает запорный клапан 4
и поступает в масляный фильтр 5. Если масло густое (при холодном
двигателе), то в фильтре 5 оно проходит через фильтрующий элемент
грубой очистки 6 и направляется в главную масляную магистраль 7 (канал
с очищенным маслом). Если двигатель прогрет, то перед поступлением в
магистраль 7 масло проходит еще и через фильтр 8 тонкой очистки; если
же фильтрующие элементы засорены, то масло поступает в магистраль 7,
отжимая перепускной клапан 9. Из главной магистрали 7 масло
направляется в расточку 10 и через патрубок 11 поступает в коленчатый
вал 12, в котором оно последовательно через каналы 13, 14, 15, полости
16 и 17, а также отверстия 18 и 19 направляется к кривошипным
подшипникам шатунов. Чрезмерному повышению давления масла в системе
препятствует клапан: сливной 20 (на спортивных двигателях) либо
дифференциальный 21 (для двигателей дорожных мотоциклов). При
дифференциальном клапане полость управления клапаном соединена с
главной масляной магистралью, а рециркуляционный запас масла сливается
в поддон из магистрали перед фильтром. Таким образом уменьшается
вынужденная циркуляция всего потока масла через фильтрующие элементы,
что должно повысить срок их службы и уменьшить пропуск нефильтрованного
масла к трущимся деталям в фильтре, особенно при частично засоренных
элементах и работе двигателя с пониженной температурой масла.
По сравнению с известными, предложенная система смазки обладает
совершенно новым качеством саморегулирования, что делает ее надежной и
простой в обслуживании и требует минимальных затрат мощности двигателя
на привод масляного насоса.
Действительно, при вращении коленчатого вала на масло, находящееся в
его каналах, действует центробежная сила, благодаря чему оно как бы
засасывается через патрубок 11 из главной масляной магистрали 7 и под
давлением (пропорциональным квадрату частоты вращения коленвала) через
отверстия 18 и 19 в шатунных шейках направляется к подшипникам шатунов.
Поскольку ввод масла из главной магистрали в коленчатый вал происходит
через отверстие 10 - патрубок 11, совпадающие с осью вращения вала, а
канал 15 выполнен по дуге окружности с центром на той же оси, то
сопротивления в каналах подачи масла практически равны нулю. При любой
частоте вращения коленчатого вала центробежные силы в указанных
полостях и канале будут всегда одинаковы. Благодаря этому при своем
движении по обходному каналу 15 маслу не приходится преодолевать
значительные по величине центробежные силы (0,45 МПа при частоте
вращения коленвала 8000 об/мин). Поэтому затраты энергии на перемещение
масла по каналу 15 ничтожны и равны лишь потерям на трение его о стенки
канала. В итоге для нормального питания шатунных подшипников при любых
частотах вращения коленвала достаточно давления масла в главной
магистрали 7 около 0,1 МПа. При этом расход масла через отверстия 18 и
19 в шатунных шейках самопроизвольно устанавливается (из-за действия
центробежных сил при вращении коленчатого вала) пропорциональным
частоте его вращения.
Для сравнения отметим, что при средних частотах вращения коленчатого
вала упомянутого двигателя МТ801 давление масла в системе должно быть
не менее 0,35 МПа, а для нормального снабжения маслом шатунных
подшипников этого двигателя при частоте вращения коленвала 8000 об/мин
редукционный клапан должен поддерживать давление в системе не менее
0,75 МПа. Кстати, это явилось причиной установки на двигателях
спортивных мотоциклов, а затем и мотоциклов "Эскорт-78" центрифуги для
очистки масла. Столь высокое давление не допускает применения весьма
удобных сменных масляных фильтров из-за их ограниченной прочности.
Установка сливного клапана 20 после фильтра в крышке
газораспределительного механизма позволяет обеспечить высокую
стабильность условий смазки шатунных подшипников при их износе, при
увеличении вязкости масла и повышении гидравлического сопротивления
фильтра, поскольку в этом случае давление в главной магистрали не
падает, как это имеет место, если редукционный клапан расположен у
насоса. Такой вариант установки сливного клапана практически исключает
его засорение (ведь в магистрали 7 отфильтрованное масло) и
разгерметизацию системы. Но даже если это произойдет, клапан легко
доступен для осмотра, регулировки и очистки.
Кроме того, ускоряет достижение высокого давления в магистрали 7 при
пуске холодного двигателя, что снижает пусковые износы шатунных
подшипников. Этому способствует также указанное явление центробежного
саморегулирования системы и большое гидравлическое сопротивление
клапана холодному (и вязкому) маслу.
Выполнение масляного фильтра в виде отдельного агрегата,
установленного на крышке механизма газораспределения, обеспечивает его
простую замену. Кроме того, охлаждение масла при фильтре с автономным
корпусом лучше, чем с системой смазки двигателя "ИМЗ".
Наконец, такое низкое давление в главной масляной магистрали,
простая конфигурация последней, наличие всего одного подвижного
сопряжения в каналах с очищенным маслом, применение весьма
прогрессивного масляного фильтра автомобильных двигателей ВАЗ, а также
оговоренный эффект саморегулирования, обусловленный действием
центробежных сил на масло, делает предложенную систему смазки простой и
исключительно надежной в эксплуатации.
Конечно, "Днепр" с новым мотором остался все еще тем же старым
добрым "Днепром": ни мощность, ни динамика, ни экономичность его не
изменились. Удивляло лишь то, что при эксплуатации двигатель не
требовал внимания к своей персоне никогда, будь то непроходимые леса
Вепской возвышенности или пески Мангышлака. За все время жизни, со дня
выпуска и до полного износа, с ним не случилось ни одного ремонта, ни
большого, ни маленького, кроме замены масла и периодической регулировки
клапанов. Другими словами, он приобрел качество, которое в отношении
"днепровских" моторов звучит так непривычно: надежность.
...В основную серию этот двигатель так и не пошел. У агонизирующего
завода нет ни сил, ни средств для перевооружения производства.
Двигатели с измененной системой смазки собираются в очень небольшом
количестве и уходят в основном на экспорт, поэтому купить такой мотор
довольно сложно.
Но если вам повезет...